טכנולוגיות תלת מימד

אלקטרוניקה מודפסת בתלת מימד לייצור זריז לפי דרישה

אלקטרוניקה מודפסת בתלת מימד לייצור זריז לפי דרישה


We are searching data for your request:

Forums and discussions:
Manuals and reference books:
Data from registers:
Wait the end of the search in all databases.
Upon completion, a link will appear to access the found materials.

רשתות אספקת אלקטרוניקה יעילות מתמודדות עם דרישות כמו אייפון הדורשות רכיבים מספקים ביותר מ -40 מדינות. נפח הייצור בכל שרשרת האספקה ​​מבוסס בדרך כלל על תחזיות מכירות. אם הביקוש יישאר כצפוי, זה עובד טוב, עם מעט בזבוז, בצורה חלקה כשעון שוויצרי.

עם זאת, אם חל שינוי פתאומי צרכני בטעמים או בדרישות, אם מכירות של מוצר חדש הרבה יותר טובות או פחות טובות מהצפוי, או אם יש צורך בחלק מסוים באופן בלתי צפוי במקום מרוחק או בהתראה קצרה מאוד, ההיצע הקיים רשתות הופכות ליעילות הרבה פחות.

שינויים אלה מביאים להצטברות רכיבים שאינם בשימוש, לא ניתן לספק רכיבים חדשים במהירות מספקת בכדי לענות על הביקוש ועלולים לעכב את ריצת הייצור השלמה. באופן הגיוני, העלויות עולות, ובסופו של דבר הרוכש הפוטנציאלי בסופו של דבר מאוכזב. הפתרון? ייצור לפי דרישה.

ייצור לפי דרישה

ייצור לפי דרישה מציע פתרון. במקום לחזות מה יהיה צורך מראש ולקיים שרשרת אספקה ​​שתענה על התחזיות הללו, הרעיון הוא לייצר בתגובה לביקוש. אכן, זהו פיתרון חכם.

ייצור לפי דרישה לא רק מפחית בזבוז אלא גם מאפשר לחברות להסתגל לדרישות המשתנות בצורה זריזה יותר, ומאפשר התאמה אישית רבה יותר. אלקטרוניקה המודפסת בתלת מימד היא טכנולוגיה מתפתחת המאפשרת פרדיגמת ייצור חדשה זו.

אלקטרוניקה מודפסת בתלת ממד

הדפסת תלת מימד - המכונה גם ייצור תוספים - היא התהליך שבו חומר מופקד שכבה אחר שכבה לבניית אובייקט תלת ממדי. הדפסת תלת מימד היא, עד כה, טכנולוגיה מבוססת יחסית. החומר הנפוץ ביותר המשמש לעתים קרובות בהדפסת תלת מימד הוא תרמופלסטיקה. למרות שהדפסת תלת מימד יכולה להיות מיושמת גם על מתכות וקרמיקה.

IDTechEx Research פרסמה דו"ח מפורט ומקיף של כל מוצרי האלקטרוניקה התלת-ממדיים, כולל מכשירי חיבור מקושרים תלת-ממדיים (3D-MID) ואלקטרוניקה בתוך התבנית (IME). על פי דוח המחקר IDTechEx, תלת מימד אלקטרוניקה 2020-2030: טכנולוגיות, תחזיות, נגנים, אחד היתרונות העיקריים הוא שניתן לייצר מוצרים ספציפיים עם מפרט ייחודי על פי הזמנה, המאפשרים ייצור חסכוני של חלקים בהתאמה אישית, ובכך להקל על ייצור לפי דרישה.

יתרון נוסף הוא שהייצור הוא תוסף ולא חיסור. המשמעות היא שפסולת חומרים נמוכה בהרבה מטכנולוגיות ייצור אחרות כגון עיבוד שבבי. ההשפעה של ה- Covid-19 האחרונה על כל מגוון יישומי הדפסת התלת מימד בענף הייצור פורטה בדו"ח שעודכן לאחרונה. הדפסת תלת מימד וייצור תוספים 2020-2030: מהדורת קוביד.

אלקטרוניקה מודפסת תלת מימד והתאמה אישית המונית

עוד ב -1 באוקטובר 1908 הושלמה ההפקה הראשונה דגם T Ford במפעל Piquette Avenue של החברה בדטרויט שבארצות הברית. בין השנים 1908-1927, פורד היה בונה כ- 15 מיליון מכוניות דגם T במה שהפך לריצת הייצור הארוכה ביותר של כל דגם רכב בהיסטוריה, עד שחיפושית פולקסווגן עקפה אותו בשנת 1972, כלומר.

דגם T היה הפורד הראשון שכל חלקיו בנו על ידי החברה עצמה. הנרי פורד טען לכאורה שלקוחות דגם ה- T שלו בייצור המוני יכולים להיות "בכל צבע שהם אוהבים כל עוד הוא שחור", שכן בשיטות ייצור קונבנציונליות הורדת עלויות ליחידה דורשת הפקות גדולות של פריטים זהים.

עם זאת, זה לא המקרה של מוצרי אלקטרוניקה מודפסים בתלת מימד; או אכן, הדפסת תלת מימד באופן כללי. מכיוון שאין צורך בתבניות, מסכות או כלים ספציפיים, יש הבדל קטן מאוד בעלויות - מלבד התאמות לקובץ הקלט - בין ייצור 1,000 מוצרים שונים לבין 1,000 זהים.

אלקטרוניקה המודפסת בתלת מימד מתאימה באופן אידיאלי לאבות טיפוס של נפחים קטנים מאוד, או יישומים הדורשים התאמה אישית המונית. הדפסת תלת מימד מתאימה היטב ליישומים הדורשים התאמה אישית המונית.

יישומים שבהם התאמה אישית המונית מספקת הצעה ערכית מוחשית הם מכשירים רפואיים כגון תותבות ומכשירי שמיעה. מעבר מאב טיפוס אלקטרוניקי מודפס בתלת מימד לייצור המוני, יישומים כאלה עשויים להיות מהראשונים שיטופלו.

ייצור מבוזר

אלקטרוניקה המודפסת בתלת ממד - והדפסת תלת מימד באופן כללי - מסירה רבות מכלכלות הגודל. אלקטרוניקה המודפסת בתלת מימד מפחיתה את היתרונות של איחוד הייצור במפעל. זה הביא כמה שהציעו מודל אחר: ייצור מבוזר.

ייצור מבוזר כולל ייצור במספר מיקומים קטנים שניתן למקם קרוב יותר ליעד האולטימטיבי למוצריהם. למרות שמדובר ברעיונות נפרדים, לעתים קרובות משתמשים בייצור מופץ לפי דרישה יחד לתיאור גישה בשרשרת האספקה ​​של ייצור מקומי בתגובה לדרישות ספציפיות.

ייצור מבוזר כולל יתרונות כגון הפחתת זמן הפצה ועלות מכיוון שניתן לייצר מוצרים בסמוך למיקומם הסופי. ללא השקעה ארוכת טווח במתקנים גדולים הקשורים למטרות ספציפיות, שרשרת האספקה ​​הייצור נעשית, אם כן, זריזה יותר.

יתר על כן, יתרון נוסף, במיוחד רלוונטי בהתחשב בהפרעה שנגרמה על ידי Covid-19 ברחבי העולם, הוא בכך שהפצה של ייצור ברחבי מספר מקומות - ואפילו ספקים עצמאיים - מפחיתה את הסיכון לכשל בפס הייצור או להפרעה בשרשרת האספקה.

ייצור מבוזר בקנה מידה קטן פירושו גם שניתן להתחיל בקלות בייצור במקום חדש כדי לנצל את הקיבולת העודפת - אפילו אם מתקן זה היה מייצר פריט אחר - מה שמפחית עלויות.

ייצור מבוזר: יתרונות ואתגרים

עם זאת, ייצור מבוזר אינו חל על הכל. האתגר הגדול ביותר הוא להתחרות ברשתות הייצור והאספקה ​​הקיימות שהתפתחו במשך עשרות שנים להיות יעילות להפליא.

על פי IDTechEx Research, סביר להניח שזה בלתי אפשרי עבור נפחים גבוהים, בהם יתרונות הזמן והעלות של ייצור אצווה - במיוחד הזרקה - עולים על היתרונות של ייצור לפי דרישה.

אתגר נוסף הוא ההפצה, מכיוון שההובלה למרחקים ארוכים זולה כיום בהשוואה למסירת המיילים האחרונים. עלות חלוקת האספקה ​​למספר מיקומים מבוזרים עשויה לקזז את יתרונות הייצור בסמוך למיקום הסופי.


צפו בסרטון: אוהבים הדפסה בתלת מימד? בואו לפה! (יוני 2022).